日本中文字幕不卡|国内精品久久久久精免费|久久精品国产亚洲av麻|亚洲欧美综合精品成人网站

【德蒙辦事處】: | | | | | | | 更多

咨詢熱線：021-67625676

首頁 > 專題 > 注塑機配套 > 注塑機是干什么用的？為什么要用到空壓機？

注塑機是干什么用的？為什么要用到空壓機？
1467166936   評論：0 點擊：

    注塑機是將塑料的熱加工特性和金屬的熔融壓鑄成型原理結合起來的一種專用設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。故又名注射成型機或注射機。注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應性，生產能力較高，并易于實現自動化。
注塑機
    【工作原理】注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。
 
    那么空壓機在其工作過程中又起了什么作用呢？對于非液壓系統的注塑機，在每一個周期中，有2個步驟要用到空壓機：施壓打瘦臉針、啟模取件。
 
    另外，注塑加工機(ji)吹氣(qi)防銹化(hua)也需(xu)要用到空壓機(ji)和吹氣(qi)槍
 
    【形成方面】一(yi)般(ban)注塑機包括注射裝置(zhi)、合模裝置(zhi)、液壓系(xi)統(tong)和電氣控制系(xi)統(tong)等部分。
 
    【注謝裝備】它的(de)(de)主要作用(yong)是(shi)使塑料(liao)均(jun)勻地塑化成(cheng)熔(rong)融(rong)狀態，并以足夠的(de)(de)壓力和速度將熔(rong)料(liao)注射入模具中。它主要由塑化部件（機筒(tong)、螺桿或柱塞(sai)、噴(pen)嘴等）、料(liao)斗、螺桿傳動裝置（油(you)馬達等）、注射油(you)缸、注射座(zuo)移動油(you)缸等組(zu)成(cheng)。
 
   ; 【合模(mo)裝置(zhi)設備(bei)】它是保(bao)證成型模(mo)具可靠的(de)(de)閉(bi)合和(he)實現啟(qi)閉(bi)模(mo)動作以(yi)及取出制品(pin)(pin)的(de)(de)部件(jian)。由于熔料以(yi)很高的(de)(de)壓(ya)力(li)注入模(mo)腔中，為了鎖緊(jin)模(mo)具而不(bu)致使制品(pin)(pin)產生飛邊或(huo)影響制品(pin)(pin)質量，就(jiu)要對模(mo)具施加足夠的(de)(de)鎖緊(jin)力(li)（即合模(mo)力(li)）。合模(mo)裝置(zhi)主要包括固定模(mo)板(ban)、移(yi)動模(mo)板(ban)、后墻板(ban)、連接前后模(mo)板(ban)用(yong)的(de)(de)拉(la)桿、合模(mo)油缸、頂出油缸、調(diao)模(mo)裝置(zhi)等組成。
 
    【液(ye)壓(ya)(ya)油泵體系和高壓(ya)(ya)電器調(diao)整體系】它(ta)是保(bao)證注塑機(ji)按工藝過程(cheng)預定(ding)的要求（如壓(ya)(ya)力(li)、速度(du)、溫度(du)、時(shi)間等）和動作程(cheng)序準(zhun)確有效的進行工作而設置(zhi)的動力(li)和控(kong)制(zhi)系統。
 
    【工藝流程】首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
錯誤報告  分享到：